Ikke-vævede stoffer er kendetegnet ved deres unikke egenskaber. De er velegnede til tekniske applikationer og industriel brug, men har også en anvendelse i forbrugsvarer. De er alsidige, omkostningseffektive og genanvendelige materialer, der kan løse en række problemer.
Nonwovens har en bred vifte af anvendelser, fra sundhedspleje til landbrug. Især i den medicinske sektor bruges nonwovens til kirurgiske masker, gardiner, operationskitler, hygiejnebind og meget mere. Disse produkter har fremragende barriereegenskaber til at beskytte huden mod en række bakterier og vira. Deres styrke, fleksibilitet og evne til at absorbere væsker gør dem til et ideelt valg til en række forskellige industrier.
Mens nonwovens har en bred vifte af anvendelser, er de mest almindeligt brugt i engangsartikler. De lave omkostninger og holdbarheden af nonwovens er hovedårsagerne til, at de er så populære. Sammenlignet med vævede stoffer er de også meget fleksible, åndbare og rynkebestandige. Afhængigt af den ikke-vævede fremstillingsproces kan stoffet have en række forskellige tykkelser.
Nonwoven-stoffer fremstilles ved at omdanne fibre til løst arrangerede netværk gennem flere processer. Disse omfatter våd eller tør lægning, mekanisk, kemisk eller termisk. Ved vådlægning suspenderes fibrene i vand, som derefter adskilles af specialiserede papirmaskiner. Derefter tilsættes et bindemiddel til pastaen, som efterfølgende smeltes og tilsættes fibrene. Dette resulterer i et attraktivt, glat og holdbart stof.
Mekaniske processer involverer nåling af korte fibre, og der bruges også klæbemidler til at binde de korte fibre sammen. De mekaniske processer bruges ofte til at opnå bedre afdækning og håndterbarhed, samt for at opnå den foretrukne orientering af fibrene.
Kemiske og termiske processer kan også bruges til at danne nonwovens. For eksempel bruges polypropylen typisk til at skabe nonwoven-stoffer. Under denne proces bindes polypropylenspåner sammen for at danne et kontinuerligt filament. Polypropylenharpiks er en polymer, der er ikke-absorberende og vandafvisende. Det gør også stoffet luftigt og behageligt at røre ved.
I den mest almindelige fremstillingsmetode skabes nonwoven-stoffet ved at danne en fibrøs bane af små fibre. De fibrøse baner konsolideres derefter under anvendelse af forskellige teknikker. Der er tre hovedmetoder: nålestansning, termisk binding og luftlægning. Hver teknik er i stand til at opnå den ønskede fiberorientering. Men alle disse metoder er kun egnede til tynde, lette stoffer og er ikke egnede til tungere eller langtidsholdbare produkter.
På grund af deres holdbarhed bruges nonwovens også til industrielle og automotive applikationer. I modsætning til vævede stoffer kræver de ikke fiberomdannelse til garn, så de kan genbruges og genbruges. De er også rynke-resistente og kan modstå høje temperaturer.
Hovedfunktionen af 3D nonwovens er at give isolering. For at opnå dette er fibrene orienteret i en formet skalstruktur. Normalt er tykkelsen af nonwovens flere hundrede gange diameteren af fibrene.
Traditionelt er nonwovens blevet brugt i medicinske applikationer, men de er for nylig også blevet anvendt på flere andre områder. Eksempler på disse omfatter kirurgiske gardiner, kirurgiske kjoler, hygiejnemasker og vævsstilladser.
Bi-komponent nonwoven stof
| Vægt | 10gsm -100gsm |
| Bredde | Max 1,6m |
| Farve | I henhold til kundens anmodning |
| Kapacitet | 10 tons/dag |
